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影响高速混合机均化工艺的因素介绍

  影响粉体混合均化工艺的因素

  (一)颗粒大小

  粗大的粉体颗粒具有较好的压缩性,但成形性差;细小粉体颗粒成形性好,但压缩性差,因此大小颗粒适当的搭配,能改善粉体的填充型,提高粉体的压缩性和改善粉体的烧结性能。

  但是,粉体颗粒大小差异越大,越不易混合。细粉体易“搭桥”和相互黏附,妨碍颗粒的相互移动,不易均匀分散。

  (二)松装密度(比重)

  松装密度差异越大,越不容易混合。松装密度小的轻粉易漂浮,混合时,始终漂浮于上方,很难混入较重粉的组元里,不易混合均匀。

  (三)流动性

  粉体流动性差,颗粒间相互粘附,不利于粉体相互穿插移动、对流,不易于其他粉体混合均匀。

  (四)粉体性质

  颗粒性质包括:粒子的粒度与粒度的分布,粒子的形状、粗糙度,粒子的密度、静电荷、水分含量、脆碎性、休止角、流动性、结团性以及弹性等。

 高速混合机

  例如:粒子的形状影响粒子的流动性,粒子的密度差异在混合中会发生密度偏析作用。

  不同类型混合机应用领域

  (一)三维混合机

  三维混合机广泛应用于医药、化工、食品、饲料、农药等行业。不仅适用于普通粉体物料的混合,还应用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。

  如药物、粉体涂料(预混合及成品混合)、流平剂、食品加剂等,并可以和生产线配用。

  (二)V型混合机

  V型混合机适用于两种以上干粉状、颗粒状粉体物料的混合,尤其对微量的添加剂也可达到良好的混合效果,广泛使用于制药、化工、食品、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等领域。

  (三)锥型混合机

  锥形混合机适用于固体与固体、固体与液体、液体与液体混合,广泛用于化工、染料、石油、冶金、建材、稀土等领域。

  锥形混合机对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。

  本文由高速混合机整理,此文不代表本站观点。


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