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气动真空上料机出现无法上料或上料能力小时需要按以下程序检查

  气动真空上料机用久了以后就会出现一定的问题,任何机器都会经历这个阶段。很多操作工只会进行操作,遇到这些问题就会出现束手无策的情形,这是很多人头疼的地方。

  气动真空上料机出现无法上料或上料能力小时,请按以下程序检查。

  1、系统的供气压力是否达到0.5—0.6Mpa。供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压力。

  2、放料门是否严密。

  2.1 经过长时间使用,放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应清洗放料门。

  2.2 经过长时间使用,放料门的密封胶圈磨损,造成门关闭不严,漏真空,应更换密封圈。

  2.3 经过长时间使用,气缸出力和行程出现故障,应更换气缸。

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  3、过滤器堵塞。将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很畅通,过滤器没堵塞;如果感到憋气,则过滤器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。

  4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。

  5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减少。

  6、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。

  如果反吹系统出现故障,过滤器表面将堆积较厚粉 末,增加阻力造成真空上料机无法上料,此时应更换反吹阀。

  模具未正确安装到位导致送料时材料跑偏。

  在大冲床上安装小模具时,往往会出现模具安装不到位的现象,此时模具的中心线与送料机中心线不在同一直线上,跑偏也就在所难免,此时重新调整模具安装位置即可解决。

  本文由高速混合机整理,此文不代表本站观点。


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